别被新概念晃花眼，CIM的内核从来没过时
不少人一提计算机集成制造（CIM），第一反应就是这是八九十年代的老概念，现在都讲工业4.0、数字孪生、智能制造了，谁还提这个？ 说实话，我跑过不下一百家制造工厂，凡是数字化转型做得顺的，十家有八家底子都是按CIM的思路打的。 CIM从诞生第一天起，核心就一句话：把从订单、设计、生产、质检到交付全流程的信息打通，让数据在各个环节自动流动。现在你吹的任何智能制造新概念，哪一个离得开这个核心？
CIM落地，九成企业踩过这三个坑
❗我见过太多CIM做砸的项目，真不是技术不行，都是思路错了。 第一个坑：贪大求全，上来就要全流程打通。 很多老板觉得，要么不做，要做就做全套。结果各个部门需求攒了几十页，做了两年，市场变了，需求也变了，最后项目烂尾。 第二个坑：只改软件，不改流程。 不少企业以为把几个系统的数据接口连起来就是CIM了。原来的流程还是部门墙林立，该签字签字，该人工核对人工核对，最后集成出来的系统，就是个好看的摆设。 第三个坑：把CIM完全甩给IT部门。 💡这是最常见的错。CIM集成的是业务，不是数据。没有业务部门的人牵头梳理流程，IT就算把接口做通了，数据也不对，用不起来。 问：中小制造企业预算有限，想做计算机集成制造（CIM）应该从哪入手？ 答：找你厂里最痛的那个点先切。比如你是不是经常因为设计图纸版本错了，做废零件？那就先把设计端的PDM和生产端的MES先集成，花不了多少钱，半年就能看到效果，赚回钱再一点点扩其他模块。我之前接触的那个三十多台机床的模具厂，就是这么干的，第一年省了四十万报废成本，直接把投入赚回来了，员工也愿意用，后续推进就顺多了。
2024年做CIM，有什么新变化？
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