工业基础软件:卡脖子的不是技术,是没人愿意坐冷板凳

你去国内任何一家规模以上的精密加工厂转一圈,问一问技术主管,你们画图、做仿真用的什么软件?十有八九会得到两个名字:Autodesk,ANSYS。 这俩都是好软件,功能全,稳定。可一问价格,每年几十万的授权费,眼都不眨就要收。你还不能不买。 没软件,你连活都接不了。 这就是工业基础软件现在摆在我们面前的现实。

工业基础软件到底是什么?别被概念绕晕

很多人对这个领域的认知停留在“就是个画图工具”,其实完全不对。这里插一个大家最常问的问题: 问:工业软件不就是CAD、CAE吗?网上不都有破解版,至于这么紧张? 答:破解版谁敢用在正式量产项目上?先不说法律风险,人家找上门一查,罚一次就是几十万。再说数据安全,你核心产品的图纸、参数全在人家软件里,真出问题,风险谁担?退一步说,工业基础软件远不止画图仿真,PLC编程软件、工业组态软件、材料基因模拟软件,全属于这个范畴,每一块都是现代工业不能缺的核心。 说白了,它就是整个工业体系的数字底座,没有这个底座,什么智能制造、工业互联网全是空的。
工厂工程师操作工业基础软件现场实拍
工厂工程师操作工业基础软件现场实拍

为什么国产工业基础软件发展这么难?

说实话,我跟做国产工业基础软件的创业者聊过不下几十次,大部分人说的最多的一个词就是“熬”。 一款能打实战的产品,要熬多久? 十年起步。 工业基础软件的核心不是写代码,是工业知识的数字化沉淀。比如CAE的求解器,你要把不同材料的特性、不同行业的工况要求、上万个实际项目的出错经验,一点点揉进算法里,出一次错改一次,改十几年才能做到稳定不出错。你做互联网产品,一年能更新十几个版本,三年就能盈利,这个活,三年你连核心算法都磨不完。 我这里再回答一个行业外的人常问的问题: 问:我们直接挖海外的核心团队,或者买现成的技术不行吗? 答:真不行。核心技术人家不会卖,真愿意卖的都是淘汰的过时货。退一步说,就算你挖到了人,工业基础软件要适配国内制造厂的加工习惯、适配国内院所的特殊工况要求,这些都得慢慢磨,老外不懂这些,做出来的产品还是水土不服。
国产工业基础软件CAD几何内核运算示意图
国产工业基础软件CAD几何内核运算示意图
早些年还有一个死循环:国产软件做出来了,找工厂测试,工厂一句话就把人堵回去——我用进口的用的好好的,为什么要冒风险换你的?出了问题耽误量产谁负责? 没有用户的真实测试反馈,软件就迭代不起来,就永远做不好,一直恶性循环。

最近五年,国产工业基础软件终于破局了

最近五年,国产工业基础软件终于破局了
最近五年,国产工业基础软件终于破局了
不过话说回来,这两年的变化真的超出我预期。 💡 说几个我亲眼见到的真事: 长三角一家做汽车模具的民营企业,全公司换了国产CAD,用了两年,现在除了少数给外资配套的项目需要转格式,全流程都用国产做,每年授权费省了快八成,操作还更符合国内设计师的习惯,画起图来比进口软件顺手多了。 西北某航空航天院所,现在新上的仿真项目,要求必须先试国产CAE,能用就用国产,不行再申请进口授权,就为了给国产软件攒真实的测试数据。 ❗ 别小看这个变化,放在十年前,谁敢提这个要求?大家都怕担责任。现在为什么敢了?整个产业的意识变了,都知道核心东西握在别人手里早晚出事,所以哪怕麻烦一点,也要给国产机会。 现在的国产工业基础软件,早就不是那个只能做做低端项目的样子了。在通用机械、汽车零部件、消费电子这些中大批量领域,国产已经能做到完全替代进口,性价比高得不是一点半点。高端领域也在慢慢突破,比如大飞机的结构仿真,国产CAE已经能拿下三分之一的项目了。 这不是什么从天而降的奇迹,是一帮人坐了十几年冷板凳,一点点磨出来的。 实话实说,我们和海外顶级产品的差距还是不小,人家几十年的积累不是白来的。但好在,死循环已经打破了,下游愿意给机会,资本愿意等,政策也托着底,一步一步走,总能追上来。 你说对吧?

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