别把工业协同生态想成大厂的专利
上个月在苏州相城的一个产业园,碰到一个做汽车座椅零配件的厂长,姓王,五十多了,蹲在厂门口抽烟跟我吐槽,说上个月园区推协同平台,他一开始觉得是花架子,自己厂三十多台机床,接的都是周边整车厂的零散急单,玩什么生态?结果试了三个月,省了快二十万的备货成本,现在天天给周边朋友推。
当前工业协同生态落地最疼的点是什么
我这两年跑下来,见过太多地方政府搭了平台,钱花了几千万,最后日均活跃企业还不到两位数。为什么? 上来就要求全链路数字化,要求所有工厂把所有设备数据都实时上传,中小厂一算,买传感器拉专线还要改现有管理系统,光进场费就要几十万,直接扭头就走。 💡 这里要划个重点:工业协同生态的搭建,从来不是先建规矩再找用户,是先接住用户的实际需求,再慢慢补规则补标准。 东莞现在做得有声有色的一个区域性中小厂协同平台,一开始就是几个做五金加工的老板自发凑起来的微信小群,谁有活干不完,就在群里喊一声,谁有空位就接,慢慢攒了几十家老板,后来才找技术团队做了小程序,现在接入了快两千家本地加工厂,上个月还拉了本地的三方物流、热处理厂、表面处理厂,连第三方计量检测机构都接入了。你接了一个大订单,自己只做核心冲压工序,后续的淬火、电镀、检测,全可以在平台上找三公里范围内的产能,不用自己跑断腿挨个谈价格,账期平台还能做担保。
未来工业协同生态的方向是“轻起来”
