拆解工业协同生态:为什么说它不是大厂的专属游戏?

我上个月跑了长三角三个制造产业园,见了七八个不同规模的工厂老板,最大的感触就是,这个东西早就不是停在PPT上的概念了。 有的老板做机加工,年产值才八千万,也靠着工业协同生态省了几十万的成本。这和我十年前接触到的“协同”完全不一样。

别把工业协同生态想成大厂的专利

上个月在苏州相城的一个产业园,碰到一个做汽车座椅零配件的厂长,姓王,五十多了,蹲在厂门口抽烟跟我吐槽,说上个月园区推协同平台,他一开始觉得是花架子,自己厂三十多台机床,接的都是周边整车厂的零散急单,玩什么生态?结果试了三个月,省了快二十万的备货成本,现在天天给周边朋友推。
长三角中小制造产业园工业协同平台操作现场
长三角中小制造产业园工业协同平台操作现场
很多人固有印象里,工业协同生态就是华为、比亚迪那种千亿级企业才玩得起的顶层供应链设计,动辄几十亿上百亿的数字化投入,中小厂凑什么热闹? 说实话,真不是这么回事。 问:工业协同生态,本质到底是什么?不就是搞个线上供应链招投标平台吗? 答:大部分人都搞错了。招投标只是协同最表层的应用。工业协同生态的核心,是把闲置的工业产能、分散的工业知识、碎片化的工业服务,拆成可匹配的标准化单元,在同一个网络里自由流动对接。你有三台闲着的五轴机床,每月有空余100小时加工时长,我有急单自己产能不够交不出来,直接调过来做,不用我额外扩产能买设备,你不用空着机器付电费房租,这就是最朴素也最赚钱的工业协同生态。

当前工业协同生态落地最疼的点是什么

我这两年跑下来,见过太多地方政府搭了平台,钱花了几千万,最后日均活跃企业还不到两位数。为什么? 上来就要求全链路数字化,要求所有工厂把所有设备数据都实时上传,中小厂一算,买传感器拉专线还要改现有管理系统,光进场费就要几十万,直接扭头就走。 💡 这里要划个重点:工业协同生态的搭建,从来不是先建规矩再找用户,是先接住用户的实际需求,再慢慢补规则补标准。 东莞现在做得有声有色的一个区域性中小厂协同平台,一开始就是几个做五金加工的老板自发凑起来的微信小群,谁有活干不完,就在群里喊一声,谁有空位就接,慢慢攒了几十家老板,后来才找技术团队做了小程序,现在接入了快两千家本地加工厂,上个月还拉了本地的三方物流、热处理厂、表面处理厂,连第三方计量检测机构都接入了。你接了一个大订单,自己只做核心冲压工序,后续的淬火、电镀、检测,全可以在平台上找三公里范围内的产能,不用自己跑断腿挨个谈价格,账期平台还能做担保。
东莞中小五金加工厂工业协同产能匹配电子看板
东莞中小五金加工厂工业协同产能匹配电子看板
问:我们是年产值五千万的中小加工厂,想接入工业协同生态,第一步要做什么?需要先把全厂做一遍数字化改造吗? 答:完全不用。说实话,大部分想试水的中小厂死就死在上来就砸钱搞全厂改造。第一步,你只需要把自己闲置的产能理清楚:比如每月能接多少小时外单,是什么类型的机床,加工精度能到多少,能接什么材质的工件,整理好放到平台上就行。现在大半产业园的官方协同平台,连入驻费都不收,你只要填好基础信息,有合适的单自然会找过来。反过来你自己接了大订单产能顶不住,也可以上去找现成的产能救急,试成个一两次,你确实尝到甜头了,再慢慢补数字化的东西也完全来得及。

未来工业协同生态的方向是“轻起来”

未来工业协同生态的方向是“轻起来”
未来工业协同生态的方向是“轻起来”
现在很多人开口就提工业4.0,开口就提黑灯工厂,其实黑灯工厂是单个工厂的效率极致,而工业协同生态是整个产业链、整个区域制造业的效率极致。 我前阵子看到长三角一个新势力造车项目,从立项到第一台整车下线,只用了18个月,放在十年前想都不敢想。为什么?百分之九十以上的非核心零配件,不是自己征地建生产线招工人,全是依托当地的工业协同生态找的现成产能,改改模具就直接上马,光是建厂的时间成本就省了快两年,投入省了好几十亿。 ❗ 说个反常识的观察:以后越成熟的制造业集群,越不会鼓励企业做“大而全”。你专精把一道工序做到行业顶尖精度,把成本压到最低,剩下的所有环节全交给生态里的伙伴,整体成本比你自己全做要低三分之一还多,质量稳定性还更高。 不过话说回来,现在国内的工业协同生态,大多还是区域性的,跨区域的产能匹配、标准对接还非常少。珠三角的很多五金加工产能常年闲置,西南地区的整车厂找符合要求的零配件还要绕上千公里到长三角找,信息不通,产能错配,这里头还有很长的路要走。 你说你就是个小厂老板,觉得工业协同生态跟你没关系? 去你园区的企业服务台问一句。 现在大半国家级、省级产业园,都有自己的协同平台,大多免费入驻。 试一次。 赚不赚钱,你自己说了算。对吧。

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