我上个月跟着行业协会跑了长三角三家离散制造工厂，全是喊着要降碳拿绿证、抢出口订单的主。
结果一半卡在家底算不清。
你要降碳，连自己每个产品排了多少碳都不知道，还谈什么降？工业碳足迹追踪说起来玄乎，落到工厂地里，全是坑。
很多老板刚接触碳核算，第一反应就是：我只算我烟囱排的、我厂子烧的电不行吗？
不行。真不行。
现在碳合规的要求早变了。你做产品出口，欧盟的CBAM从今年开始正式实施，进口产品要求上报全链条的碳排放，从原材料挖矿，到运输，到你加工，全要算。你只算自己厂子那点，直接打回来。
我接触那家做汽车冲压件的老板，去年吃了大亏。之前自己算碳足迹，只算厂子用电用气，算出来一吨产品排放才0.3吨二氧化碳，结果实际算上上游钢材的排放，足足有2.7吨，差了快十倍。去年一批货到港，因为碳数据不合格扣了，亏了小两百万，说起来就拍桌子。
问：做出口的话，工业碳足迹追踪是不是只需要算Scope1和Scope2就够了？
答：早就过时了。现在CBAM要求所有进口的高碳行业产品，必须申报包括Scope3在内的全链条排放，哪怕你只是给整车厂做配套的中间品，也得拿得出全范围数据。国内现在绿色采购、碳交易也在慢慢跟上来，迟早要要求全范围核算，早做早占位，别等卡了脖子再着急。
问：我们就是几十人的小加工厂，也需要做工业碳足迹追踪吗？
答：怎么不需要？你不给大厂做配套吗？现在头部车企、3C品牌全都要求供应商提供碳数据，你拿不出来，直接就从供应商名录里踢出去。去年珠三角好多给苹果、特斯拉做配件的小厂，就因为这事丢了订单，真不是吓唬人。
很多外行说，现在碳数据全是编的，都是老板想怎么填就怎么填。说实话，九成的数据不准，真不是故意造假，是根本拿不到真实数据。
你买一批钢材，钢厂给你的碳数据是整个钢厂全年的平均值，根本不是你这批钢材的实际排放，毕竟不同矿源、不同工艺生产出来的钢材，碳排量差能到30%以上。你拿平均值算，结果能准吗？
更别说很多工厂现在还在用Excel手动填数据，一个月几千批原材料、几百台设备的能耗，错一个数全链都错。哪天第三方来核查，你拿不出原始的溯源凭证，直接判不合格，之前花的咨询费全打了水漂。
这两年我看江浙很多厂开始用新办法：把IoT采集和区块链存证结合起来。原材料出厂就贴带碳数据的二维码，运到厂扫码入库，每一步加工的能耗、能耗对应的碳排放都自动采集，存在链上改不了，最后出成品，扫一下码全链条碳数据清清楚楚，核查的时候直接调原始数据，根本不用慌。
之前那个亏了两百万的冲压件老板，今年就是上了这套东西，花了不到二十万，上个月刚过了欧盟的核查，新订单已经拿到手了。
你要是做出口，就先算你核心出口产品的碳足迹，先把客户要求的范围算清楚，别的非核心产品、非强制要求的排放项，可以往后放，慢慢来。不用一开始就给整个工厂所有产品做全链条核算，白花冤枉钱。
大厂不差钱可以上定制化的全链路系统，中小厂就选轻量化的SaaS工具，一年几万块就能搞定核心需求，没必要听厂商忽悠什么全栈解决方案，掏几十万交智商税。
不过话说回来，碳这件事，早布局真的比晚布局好。现在欧美市场的碳门槛只会越来越高，国内碳税、碳交易的规则也越来越清晰，你早把碳数据攒出来，早拿到合规资质，不光能抢订单，以后碳交易开放了，你降碳省下来的配额还能卖钱。那些拖着不做的，到最后要么丢订单，要么掏钱买配额，两头吃亏。
上个月那个冲压件老板跟我吃饭，说这钱花的太值了，现在原来的老客户给他涨了15%的订单，新客户还在源源不断过来，早知道去年就做了，也不至于亏那两百万。
啧，这话也就他现在说咯。
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