陈怀安的指甲缝里总嵌着洗不净的绿油痕迹，那是四十年来与 PCB 打交道留下的印记。1983 年秋，刚从电子技校毕业的他攥着皱巴巴的分配单，走进了国营无线电三厂的制版车间，迎面撞见的就是墙上 “严谨如微” 四个红漆大字，还有师傅老王手里那块泛着暗光的环氧玻璃布基板。
“这东西叫印刷电路板，里头藏着电子设备的筋骨。” 老王的镊子夹着细如发丝的铜线，在覆铜板上划出弯弯曲曲的线条，“你看这焊点，要像露珠挂在草叶上才合格。” 陈怀安凑过去，鼻尖几乎碰到那块巴掌大的板子，绿油涂层下的铜箔线路像极了老家田埂上的灌溉渠，细密却方向分明。
第一个月，陈怀安的任务是给覆铜板刷感光胶。乳胶桶有半人高，搅拌时得弯腰用竹棍顺时针转八十圈，再逆时针转八十圈，少一圈胶层就会在曝光时出现针孔。他总在午休时偷偷练习，手背被溶剂腐蚀出细密的红疹，却在看到自己刷的第一块板子通过显影时，笑得露出了豁牙 —— 那是年轻时骑单车摔的，后来竟成了车间里人人熟悉的标记。
车间角落的酸蚀池常年飘着淡淡的氯化铁气味。老王教他看蚀刻液的颜色判断浓度，琥珀色是刚好，深褐色就得加水稀释。有次新来的学徒急着下班，没等板子完全蚀刻就捞了出来，结果线路边缘挂着毛刺。陈怀安没骂他，只是蹲在水池边，用竹片一点点刮掉多余的铜箔，“这活儿跟绣花一样，差一毫米都不行。” 那天他们加班到深夜，月光透过窗户照在晾架上的 PCB 板上，绿莹莹的像一片微型水田。
1992 年厂里引进全自动生产线，陈怀安成了第一批操作数控钻床的工人。以前手工钻孔靠手感，钻 0.8 毫米的孔得屏住呼吸，稍不留神就会把板子钻穿。新机器有电脑控制，定位精度能到 0.01 毫米，可他还是习惯每天开工前用卡尺量一遍钻头，“机器再准，也得人盯着才放心。” 有回机器突然报警，显示屏上跳出 “钻孔深度异常”，他拆开主轴一看，原来是细小的铜屑卡在了传感器里 —— 这是只有老把式才懂的门道。
女儿陈曦小时候总爱蹲在车间门口，看父亲拿着放大镜检查 PCB 板。她觉得那些弯弯曲曲的线路像迷宫，直到上初中第一次接触物理课，才知道那些 “迷宫” 里跑着电流。2005 年陈曦考上电子工程系，开学前陈怀安送给她一块自己亲手制作的 PCB 板，背面刻着 “脚踏实地” 四个字。那是块最简单的单面板，线路是他用油性笔画的，绿油是用毛笔刷的，虽然比不上工厂生产的精致，却成了女儿最珍贵的礼物。
2010 年厂里改制，陈怀安承包了一个小车间，专门做定制化 PCB 板。有个做航模的小伙子找上门，要做一块巴掌大的多层板，线路密度比普通板子高三倍。徒弟们都觉得太麻烦，陈怀安却接了下来。他带着徒弟们画了整整一周的电路图，光内层对齐就调整了二十多次。交货那天小伙子拿着板子哭了，“之前找了好几家厂都做不了，您这板子比图纸还精确。” 陈怀安笑着递给他一瓶洗板水，“做这行，就得对得起别人的信任。”
车间的墙上挂着各式各样的 PCB 板，有八十年代的酚醛树脂板，有九十年代的玻璃布基板，还有现在的柔性电路板。最老的那块已经泛黄，边缘的铜箔有些氧化发黑，却依然能看清上面细密的线路 —— 那是陈怀安做的第一块合格产品。每次有人来参观，他都会指着那块板子说：“你看这线路，就跟人的血管一样，得通畅，得结实，电子设备才能好好干活。”
去年陈曦带着男朋友来车间，小伙子是做芯片设计的，手里拿着最新的高密度互联板。他给陈怀安演示用显微镜看线路，0.05 毫米的线宽在镜头下清晰可见。陈怀安摸了摸冰凉的板子，又看了看自己粗糙的手掌，突然想起刚进厂时老王说的话：“这 PCB 板啊，看着是死的，其实是活的，每根线路里都藏着光阴。”
现在陈怀安还是每天七点准时到车间，第一件事就是检查绿油桶的温度，第二件事是摸一摸墙上的 “严谨如微”。徒弟们说他固执，他却不辩解。有次给一块医疗设备用的 PCB 板做最后的测试，仪器显示所有参数都合格，他却非要再用万用表量一遍每个焊点。“这板子要用到手术台上，差一点都可能出大事。” 他边说边在测试单上签下名字，笔尖划过纸面的声音，像极了当年手工划线路时的沙沙声。
墙角的酸蚀池早就换成了环保型蚀刻机，刺鼻的气味消失了，可陈怀安总觉得少了点什么。直到有天清理仓库，翻出当年的竹制搅拌棍，他突然笑了 —— 不管机器怎么变，做 PCB 板的道理没变，就像那些藏在绿油下的铜箔线路，看似平凡，却支撑着无数电子设备的运转，也串联起他一辈子的光阴。
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