为什么说CIM根本不是“过时概念”
上世纪80年代计算机集成制造（CIM）概念引入国内，一大批老牌工厂砸钱搞试点，成少败多。慢慢的，圈子里就传开了，说CIM是发达国家用来忽悠我们的过时概念，水土不服。真的是这样吗？CIM从诞生第一天起，核心诉求就一个：打破制造全流程的信息孤岛。从产品设计、工艺规划、生产加工、质检检测到仓储交付，每个环节都有自己的数据，以前都是分散在各个部门，老死不相往来。你设计改个尺寸，工艺不知道，加工错了，最后出来的零件报废，这浪费谁受得了？CIM就是要把这些数据全串起来，让整个制造流程像一个整体一样运转。
现在做计算机集成制造（CIM），和三十年有什么不一样？
当年搞CIM，门槛真的高。一套系统要上大型专用计算机，铺专有工业网络，培训一批专属的技术人员，一套下来大几千万，只有top级的央企大厂才玩得起，中小工厂想都不敢想。现在完全不一样了。云服务器一年几千块就能用，工业网关几百块一个就能连老设备，CAD/CAM、MES这些常用工具都有云端版本，按模块付费，中小工厂也能起步。当年的CIM要求一步到位做大而全，现在的计算机集成制造系统（CIMS）早就模块化了，你可以先打通最痛的那个环节，见到效益再慢慢扩展，灵活得很。我上个月接触浙江一家做小众高端小家电的工厂，用CIM的思路打通了前端订单到后端生产的全链路，客户在电商平台改一个产品配置，10分钟内设计端就更新了BOM表，生产排程自动调整优先级，三天就能出货。这不就是行业里吹得神乎其神的C2M柔性制造吗？底层逻辑还是CIM的信息集成啊。
CIM给当下制造数字化的启示
现在制造业圈太浮躁了。什么概念火就追什么，没人愿意沉下心解决最基础的信息打通问题。计算机集成制造（CIM）从提出来到现在快五十年了，核心思想从来没变：用信息集成消除制造环节的浪费。这句话放到今天，照样精准。你搞数字孪生，你搞工业互联网，要是核心数据没打通，各个环节还是信息断档，那大屏再酷炫，PPT再漂亮，都是花架子，解决不了实际问题。说实话，我见过太多这样的项目，花了几千万上亿，参观的时候流光溢彩，实际生产里调度还是靠打电话，加工程序还是靠U盘拷，效率没涨几个点，钱打了水漂，可惜不可惜。不过话说回来，最近两年也有越来越多的工厂回过神来了，不再追虚头巴脑的概念，先扎扎实实干信息集成的活，这其实就是CIM思想的回归。很多人说CIM过时了，我看啊，是很多人根本没搞懂CIM到底要解决什么问题。现在很多工业数字化的坑，其实当年CIM发展的时候都踩过，你要是愿意回头看看，能少走好多弯路。对吧？上个月去昆山看一个做高精度数控加工的工厂，老板是七十年代的大学生，当年就参与过厂里最早的CIM试点，现在自己开厂，还是按照当年CIM的思路一步步做数字化，现在他们厂人均产出比同行业高一半，不良率低一半，接单都敢接别人做不了的高精度多品种小批量订单。他跟我说，哪有什么一蹴而就的革命性变革，就是把当年没做完的信息集成，现在接着做而已。深以为然。
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