去年跑长三角制造业集群调研，跟一个做重型工程机械的老板喝茶，他掏出手机给我看上个月的财务报表，旧挖掘机回收再制造板块的利润，比卖三台新挖机还高。换十年前，他收旧挖机都是拆了卖废铁，一吨赚80块。现在呢，一吨翻了近百倍。
这不是风口吹出来的泡沫，是真金白银的生意。
现在走出去参会，十个工业论坛八个要讲循环经济。张嘴就是碳中和，闭嘴就是绿色转型。好多企业花几十万做包装，挂个牌子拿补贴，项目停在纸面上，半毛钱实际产出都没有。
我见过太多这种项目了。
钱花了，补贴拿了，最后烂在那里，啥用没有。
问：我们就是中小加工厂，没多少钱拿出来投新项目，是不是跟循环经济没关系？
答：完全错了。循环经济不是给大企业准备的面子工程，小厂一样能捡钱。我前年在山东聊城见了一家做汽车冲压件的小厂，一百多号人，原来每天产出的一两吨钢材边角料，都是打包卖给收废品的，一吨卖两千多。后来老板听了行业朋友的建议，花十四万上了一台小型同炉熔融设备，专门把同种材质的边角料重炼，做成下游客户需要的小型五金配件，一吨直接卖到一万二。除了人工和电费，一吨净赚五千多，不到半年就收回了设备成本。说白了，就是原来你当垃圾卖的东西，稍微加工一下，变成产品卖，差价就是利润。对不对？
这个是现在重资产制造领域最赚钱的方向。比如工程机械的发动机、液压件，汽车的变速箱，风电的轴承，原来坏了要么换全新的，要么当废铁卖。现在通过再制造技术，把磨损的零件修复，性能达标甚至超过新件，价格只有新件的一半到六成，不管是B端还是C端都抢着要。国内现在头部的工程机械企业，再制造板块的利润率能做到40%以上，比卖新机高多了。
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原来钢厂的钢渣、火电厂的粉煤灰、陶瓷厂的废料，都是花钱占地堆存，现在技术成熟了，钢渣可以提炼出铁粉，剩下的残渣做成透水砖，粉煤灰可以做成微晶玻璃，价格比普通建材高两倍都卖得出去。去年我去内蒙古看一个煤电企业的固废项目，原来一年花几千万堆渣，现在一年靠卖固废加工产品赚两个亿，你说香不香？
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这个是最近两三年新起来的玩法，很多新能源企业已经在做了。设计风电塔筒、动力电池、光伏板的时候，就把可拆解、可分类回收的要求加进去，每个零件都标注材质，拆的时候不用砸烂，分类出来直接回炉，利用率能从原来的50%提到95%以上，省了大量的分选和拆解成本。
问：听说现在做循环经济都要拿绿证，搞碳足迹认证，中小企业花不起这个钱怎么办？
答：说实话，你先把钱赚了再搞那些虚的行不行？很多小厂上来就被各种认证吓住，觉得门槛高得不行，其实你先从边角料利用、旧零件翻新这些小项目做起，赚到钱了，再慢慢升级认证，一点都不晚。政策的补贴是锦上添花，不是雪中送炭，你自己的项目能赚钱，比拿多少补贴都靠谱。
说实话，我见过死掉的项目，比活下来赚钱的多得多。多数不是方向错了，是踩了不该踩的坑。
第一个坑，贪大求全，为了拿补贴投超出需求的产能。我去年认识一个老板，跟风投锂电回收，砸了两个亿上了年处理十万吨的生产线，结果全国退役电池的回收渠道都被头部企业占了，他一年收不到一万吨货，生产线大半时间空着，银行利息都付不起，现在天天找接盘侠。
第二个坑，只靠补贴活着，不做市场化。很多项目拿补贴的时候盈利，补贴一退直接死，根本没有自己的核心竞争力，说白了你是做循环经济，不是做补贴生意。
第三个坑，不做标准化，分拣拆解全靠人工。回收回来的东西乱七八糟，分类不清，最后没法再利用，只能还是当废铁卖，白忙活一场。
不过话说回来，循环经济这事儿，现在真的到了落地赚钱的时候了。原来很多技术不成熟，成本降不下来，现在不管是拆解技术还是再制造工艺，都成熟了，下游市场需求也起来了。
别光盯着政策喊口号，低下头看看你工厂角落堆的边角料，仓库放的旧零件，那不是垃圾，那是堆在那里没变现的钱。
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