为什么工业供应链安全现在比降本优先级更高？
过去十几年，制造业流行JIT准时制生产，大家拼了命压库存，把所有能外包的环节都外包，谁家供应链轻，谁家成本低，就能打价格战赢。 那时候没人聊安全，大家都聊效率。 疫情之后，一切都变了。芯片荒、地缘冲突、环保限产、区域性的自然灾害…哪一件都能戳断你原本顺畅的供应链。 去年国内有超过三分之一的整车厂商，因为零部件断供调整过生产计划，这个数字还在往上走。
中小制造企业落地工业供应链安全，能做哪些低成本的事？
很多人觉得供应链安全是大厂玩的，砸几千万上系统才搞得起，不对，中小厂从日常就能改。 第一，核心零部件一定要做双源供应，哪怕多花3%-5%的成本，也绝对不能只押一家。我见过最稳的一家五金厂，核心的不锈钢原料，找了两家，一家在山东，一家在广东，北方限产就用南方的，南方涨钱就拿北方的，去年钢铁波动那么大，人家一点事没有。 第二，给你的核心供应商做个简单的风险台账，每半年翻一遍。查查对方有没有违规被罚，现金流有没有问题，老板有没有乱投资的传闻。别等对方倒闭了，你才知道人家欠了好几个亿。
新技术给工业供应链安全带来了哪些新解法？
现在很多地方都在推工业互联网平台，不少头部企业已经玩起来了三级供应商可视化。原来你只知道你的一级供应商是谁，一级从哪拿货你根本不知道，现在通过平台，你能查到你的二级、三级供应商在哪，有没有风险。比如今年福建发台风，广东有家车企当天就查到有两家三级电子厂在台风影响区，提前调了货，一点没耽误生产。 还有区块链溯源，现在新能源、医药这些行业用得特别多，能防假货。前两年有个新势力车企，不小心用到了假的IGBT功率芯片，批量装车之后出了自燃问题，品牌口碑砸了多少亿都救不回来，要是有溯源，根本不会出这种事。 现在很多地方工信部门对工业供应链安全的改造项目有补贴，中小厂要是想上系统，多去问问，能省一半甚至更多的钱，不香吗？ 我见过太多企业，出事之前觉得供应链安全是浪费钱，出事之后才追悔莫及。 这不是远在天边的政策概念，是你口袋里真金白银的保命线。 攥紧了，才能走得远。免责声明：文章内容来自互联网，本站仅作为分享，不对其真实性负责，如有侵权等情况，请与本站联系删除。
转载请注明出处：后疫情时代，工业供应链安全是制造企业的生命线 https://www.dachanpin.com/a/tg/69108.html
