为什么九成工业数字平台最后成了“电子台账本”
很多制造企业一提转型，第一个想到的就是先上个平台，仿佛挂个“智能制造”的牌子就能拿到订单，就能降本增效。结果呢？钱花了，团队搭了，最后就是把原来纸质的台账搬到线上，该出的问题一点没少。
好用的工业数字平台，必须抓住三个核心
跑了这么多工厂，我总结出来，真正能用起来，能赚到钱的工业数字平台，根本不需要花里胡哨的功能，抓住三点就够了。 💡 第一点：轻接入，兼容工厂现有设备 别说中小工厂，就算不少规模以上的企业，车间里一大半都是服役五到十年的老设备，全换成本至少几百万，根本换不起。好用的平台，根本不需要你换设备，加个低成本的传感器，改个小接口，老设备的数据就能采上来，十来天就能把一个车间跑通。 💡 第二点：先抓核心痛点，不搞大而全 上来就要给你做全链路转型的，十个有九个是骗子。你工厂最大的痛点是设备动不动停机，那先做预测性维护。你最大的问题是排产乱，交期赶不上，那先把排产模块跑起来。先解决一个问题，先拿到实实在在的收益，再慢慢扩模块，风险低，工人也容易接受。 💡 第三点：不增加一线工人的额外负担 我见过最蠢的平台，要求工人每两个小时手工填十好几项数据，这不纯纯给人添乱吗？现在的技术，扫码就能录，语音就能输，设备数据自动采，工人只需要确认异常，几秒钟就能搞定，根本不会影响正常生产。
2024年工业数字平台的新趋势：垂直细分才是真方向
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