工业物联网(IIoT):别搞概念,落地才是真省钱

工业物联网(IIoT):别搞概念,落地才是真省钱 上个月我跑了长三角三家中小机加工工厂,两家上了工业物联网(IIoT),一家还在观望。差别多大?说出来你可能不信。那家做汽车零部件冲压的,三个月就把十几万的投入赚回来了。

别盯着概念炒,先解决最痛的那几个问题

现在打开行业网站,满屏都是全链路智能化、数字孪生、工业4.0,吹得玄乎其玄。中小工厂老板哪看得懂?也没那个预算砸进去搞全流程改造对吧? 说实话,大部分制造工厂的痛点,翻来覆去就那几个:核心设备突然停机,一停就是两三天,订单赶不出来赔违约金;设备空转率高,工人换岗交接不清,该保养的没保养,该提速的不敢提速;品质出了问题,追溯不到是哪台设备哪道工序出的错,只能整批返工。 工业物联网(IIoT)解决的就是这些破事。还是说那个冲压厂,原来十几台服役五六年的老冲压机,没有任何数据接口,工人全靠经验摸温度听声音判断故障。去年冬天坏了一台核心设备的主轴轴承,全厂停了三天,光订单违约金就赔了二十多万,更别说耽误客户产能带来的长期损失。 去年年底他们给所有冲压机装了低功耗的振动和温度传感器,对接工业物联网平台,实时采集设备运行数据,异常情况提前三天推送到厂长手机上。这大半年下来,没有出现过一次意外停机。光是这一项,每个月平均省下来的损失就有小五万。
工厂冲压机工业物联网传感器安装现场
工厂冲压机工业物联网传感器安装现场
看到这里,很多老板肯定有问题,我挑两个问得最多的答一下: 问:我们工厂才几十号人,年产值不过几千万,上工业物联网(IIoT)是不是太奢侈了? 答:真不是。现在早就不是好几年前那种动辄几百万的大项目了,很多轻量方案都是按点位收费,一个采集点位一个月才三五十块。你不用全工厂一起上,先给最核心、最容易出问题的三五台设备装上,试两个月,赚回成本了再慢慢扩。我前阵子见了一家东莞的注塑厂,只给三台大吨位注塑机装了,光是减少料温不稳产生的废品,每个月省两万多,覆盖完成本还有剩。 问:我们厂里已经上了ERP管生产了,还要额外上工业物联网吗? 答:ERP管的是订单、物料和财务,算的是你这个月赚了多少钱,进了多少料。工业物联网管的是设备、生产过程,告诉你每分钟出了多少合格品,哪台设备拖了整条线的后腿,哪个工序的能耗异常。两者根本不冲突,反而数据打通之后才能发挥最大作用。ERP说这个订单要五天交付,工业物联网能告诉你按照现在设备的运行效率,能不能做到,要不要调整排产。

工业物联网(IIoT)落地,最容易踩的三个坑

我这几年跑工厂,见了太多钱打水漂的项目。钱花了,系统装了,最后就是老板办公室多了个好看的大屏,啥用没有。说几个避坑的关键点,记好了。 第一个坑:上来就要全工厂覆盖,一步到位。很多厂商为了多卖钱,拼命忽悠老板“一次改造终身受益”,老板一咬牙投个几百万,结果改到一半发现,老设备接口不对,工人不会用,项目直接卡在半路上,钱花了,收益看不到,最后烂尾。 第二个坑:只盯着硬件价格,不看后续服务。很多低价方案,传感器卖给你,平台账号给你开了,就没人管了。工业数据和消费互联网的数据不一样,异常阈值要结合你的工艺调,报警模型要根据你的产品改,没人跟进调试,那平台上就是一堆死数字,根本发不出有效的预警,等于白装。 第三个坑:只看方便,忘了安全。❗这个点我真的要敲黑板。去年东莞有家电子厂,用了某个小厂商的公有云工业物联网平台,被黑客攻破了,整条生产线停了十几个小时,损失上百万。很多人觉得工业物联网安全离自己远,其实现在黑客盯着制造企业的不少,选方案的时候,一定要看有没有本地边缘计算节点,核心生产数据能不能本地存储,别什么都往公有云扔。
工业物联网边缘计算网关工厂部署图
工业物联网边缘计算网关工厂部署图

2024年的新趋势:工业物联网已经不只是做设备监控了

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2024年的新趋势:工业物联网已经不只是做设备监控了
这两年跑下来,我明显感觉到,工业物联网(IIoT)的落地方向变了。早几年都是给老板做个大屏看数据,做可视化,现在都是直接往产能、利润上靠,每一分投入都要算清楚回报。 比如现在火的产能协同排产,浙江有家做定制家具的工厂,原来定制订单拆完单,排产要调度员排一天,还经常出现开料机闲着,封边机赶死的情况。现在用工业物联网采集每台设备的实时运行数据,直接对接前端拆单系统,自动排产,设备利用率一下提了18%,平均交期从七天缩到四天,接订单的能力直接涨了两成。 还有就是💡能耗优化,这个在双碳目标下,现在真的太吃香了。化工、印染、钢铁这些高能耗行业,每度电每吨蒸汽都是真金白银。工业物联网实时采集各个工序的能耗数据,就能找到很多你原来根本发现不了的能耗漏洞。我去年接触的一家江苏印染厂,光是优化蒸汽管道的无端损耗,一年下来就省了快两百万,投入才不到二十万,这回报率哪个做企业的不心动? 不过话说回来,不管玩法怎么变,概念怎么更新,核心逻辑从来没变过。能帮你省下真金白银,能多赚钱的,才是好的工业物联网方案。很多老板一说起数字化转型就头大,觉得要砸几百万上千万,其实真没必要。你先找工厂里最痛的那个点,先投个十万八万试个水,跑通了拿到收益了再慢慢扩,风险小,见效快,这不比上来就砸大价钱搞花架子强? 那个上个月还在观望的机加工老板,看完朋友厂里的实际效果,回去已经给两台核心数控车床装了传感器。这才是做企业该有的样子。

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