工业劳动力管理:制造工厂破局缺人留不住的实操思路

我上个月在东莞见了一家做汽车冲压件的工厂老板,他拉着我吐槽了快一个小时。今年开年招了32个新工人,刚过三个月,走了29个。 这哪是招人,这是给周边同行免费做岗前培训啊!

为什么工业劳动力管理越来越难做?

十年前,工厂缺人,涨个两百块工资,门口就能排起队。现在你涨五百,年轻人连简历都不投。 不是年轻人不想干活,是劳动力结构彻底变了。 原来的主力是70后80后,出来打工就是为了多赚钱,加班越多越开心。现在进厂的都是95后00后,人家出来干活,既要赚钱,也要舒服。 宿舍有没有独卫?食堂能不能吃到不重样的菜?组长会不会骂人?家里有事能不能顺利请假?这些不起眼的小事,现在成了工人留不留的核心因素。
制造工厂车间劳动力排班管理看板
制造工厂车间劳动力排班管理看板
很多工厂老板到现在还转不过弯来,觉得工人就是来干活的,要求那么多干嘛?干不了就走,有的是人来。 说实话,你现在再去招工门口看看,除了中介,能有几个年轻人? 问:中小工厂没预算涨工资,也盖不起新宿舍,就做不好工业劳动力管理了? 答:真不是这么回事。我上个月跑浙江宁波,见过一家不到180人的注塑小厂,员工年流失率才12%,同行业平均是35%以上。人家没涨底薪,也没翻修宿舍,就改了两条规则:第一,调班不用找厂长签字,工人自己和班组里的人商量好,给组长说一声就行,请假提前一天说就批,不用层层审批;第二,全勤奖按季度算,只要季度总工时达标,中间有事请个三五天假,全勤奖一分不扣。就改了这两条,一年下来招工成本省了快十万,你说值不值?

工业劳动力管理的核心,是从“管工时”转到“管人”

现在很多工厂的管理,还停留在盯着工人每天干了几个小时,迟到一分钟扣五块,上厕所超过十分钟记警告。这种管理思路,别说年轻人,干了十几年的老工人都呆不住。 真正走在前面的工厂,现在都在做两件事:弹性排班和技能分级。 弹性排班好理解,就是不给所有人排一模一样的班,家里要接孩子的,可以提前走一小时,只要工时补够就行;想多赚钱的,可以多排几个加班,自由选择。 技能分级就是,把工人的技能拆开来评,会开一台注塑机拿一级工资,会开三台又会调试的拿三级工资,比一级高快四千块,还优先排好班,有晋升机会先选。干得多本事大的拿得多,工人自然愿意学,愿意留。
制造工厂工人技能分级培训现场
制造工厂工人技能分级培训现场
现在还有个普遍痛点,就是旺季订单堆过来缺人,淡季没活养不起人,怎么办? 长三角珠三角很多工业园现在已经玩开了共享劳动力池,这是工业劳动力管理最近一两年非常实用的新玩法。同园区里,做圣诞用品的工厂旺季在下半年,做夏季户外用品的旺季在上半年,刚好错峰。工人纳入园区的共享池,社保园区统一交,淡季去别的厂干活,工资照样拿,旺季原工厂要回来,说一声就能回。工厂不用淡季养闲人,也不用旺季天天抢人,工人也不会没事干没收入,双赢。 问:共享劳动力池会不会把我们培养的熟练工给别家挖走? 答:这个担心太正常了,所以现在成熟的共享模式都有规则约束。工人的技能等级记录跟着工人走,但原工厂有优先召回权,如果别的工厂要长期留下这个工人,必须给原工厂付一笔技能培养补偿金,不少地方政府还给工业园发共享劳动力专项补贴,算下来,哪怕真走了,补偿金都比你培养他花的钱多,根本亏不了。

别迷信数字化工具,适合自己才最重要

别迷信数字化工具,适合自己才最重要
别迷信数字化工具,适合自己才最重要
现在很多软件厂商天天吹,上了他们的工业劳动力管理系统,就能自动解决所有问题,几十万一套卖得特别贵。 我见过至少五家工厂,花大价钱上了系统,最后就用来打个卡,剩下的功能全灰着。太亏了。 为什么会这样?你连自己的管理逻辑都没理顺,流程还是错的,就急着上数字化,那就是把错误的流程自动跑,错得更快更准而已。 💡给所有工厂提个醒:先理清楚自己的痛点,你是排班乱算错工时?还是流失率太高留不住人?还是旺季缺人补不上?先把流程改顺了,把规则理清楚了,再去找匹配的工具。 ❗别信什么AI全自动排班那套鬼话,工人家里孩子发烧要临时换班,丈母娘要来要提前请假,AI能懂这些人情世故?最后还不是要班组长调,工具就是个辅助的,核心永远是人。 不过话说回来,也不是说不能用工具,而是别贪大求全。我认识中山一个做定制家具的厂长,他们厂现在就是用一个几百块一年的在线排班小程序,加个共享表格,就搞定了所有工人的排班、调班、工时统计,一年下来流失率降了18%,花的钱还不到大系统一个零头,这不香吗? 现在制造业订单波动大,钱不好赚,大家都在抠成本,但是千万别抠到劳动力管理上。工业劳动力管理说白了,就是把工人当成人,不是生产线上拧上去就不能动的螺丝。你给他方便,他给你出力,就这么简单的道理,很多老板就是绕不出来。哦对了,现在很多地方工信部门都有工业劳动力转型的补贴,不管是技能培训还是上管理系统,都能报一半以上,多去街道问问,能省不少钱。

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