工业控制芯片和消费级芯片到底差在哪?
很多人聊起芯片,第一反应就是手机、电脑里的消费级芯片,觉得不都是硅片做的,手机芯片都能做到3纳米,工业控制芯片能难到哪去? 这完全是外行话。 消费级芯片要求的是性能强、功耗低,用个三五年就换新机,没人要求它十年不坏。工业控制芯片不一样,它要扛得住北方工厂零下三四十度的低温,也要扛得住南方铸造车间零上七八十度的高温,要抗得住电机启动的强电磁干扰,扛得住冲压机常年的震动,还要保证十年二十年不间断运行不出错。 哪怕一个小工厂的流水线,停线一小时损失十几万都算少的,要是汽车工厂的总装线,停一天几百万就没了。谁也不敢拿不可靠的芯片开玩笑。
国内工业控制芯片现在走到哪一步了?
说实话,放在十年前,我去行业展会逛一圈,90%的工控设备用的都是进口工业控制芯片,TI、英飞凌、西门子这些大厂占了绝大多数份额,国产芯片最多用在一些计数控制器这种低端场景,没人敢用在核心控制环节。 这几年变化真的大。贸易摩擦之后的断供危机,逼着整个行业往国产替代走,本土芯片设计公司真的被逼着杀出来了。我上次看汇川新一代的伺服变频器,核心控制用的就是完全自主的工业控制芯片,性能参数和进口芯片几乎没差,价格还便宜了三分之一,交期还稳定。信捷、埃斯顿这些本土工控厂商,也都在推全自主的方案,已经在很多新能源工厂批量用了。 不过话说回来,高端领域我们还差口气。那种用在高精度机器人关节、高速伺服控制上的高端工业控制芯片,要求纳秒级的响应速度,长时间运行零误差,现在国产的稳定性还不够,还要再磨个两三年。
工业控制芯片赛道接下来的机会在哪?
