制造企业降本增效破局:为什么你的供应链协同平台用不起来?

我上个月跑苏南三家工程机械工厂,三个老板坐下来聊天,吐槽的内容一模一样。 花几十万上百万上了系统,结果还是一半流程走线下。供应商还是习惯收微信订单,财务还是对着excel对帐,该拖期还是拖期,该错账还是错账。 钱打了水漂,人也累得要死。

别把供应链协同平台做成了”在线excel”

很多企业对供应链协同的理解,就是把纸质订单搬到线上,把excel表格存在系统里。本质还是你干你的,我干我的,只是换了个地方存文件。 这根本不叫协同。 协同的核心,是你和供应商信息对称,节奏对齐。你改了生产计划,他第一时间收到,能接就接,不能接提前说。他那边备货缺原料,你这边也能提前知道,早做调整,不用等到交货日才傻眼。
制造企业错误搭建供应链协同平台流程示意图
制造企业错误搭建供应链协同平台流程示意图
问:很多中小制造企业说,我们本身订单量不大,供应商也就二三十家,用微信对账不行吗?一定要上供应链协同平台? 答:我前两个月接触过年销两亿的汽配厂,老板亲自管采购,全靠微信群发订单传送货单,每月对帐要三个财务算整整一周,还经常把A供应商的送货量记到B供应商头上。上个月就因为一万两千块的对帐差异,把一个做冲压件的供应商搞毛了,直接断供三天,耽误了给主机厂交货,光违约金就赔了二十一万。你算算账,一套适合中小厂的轻量化供应链协同平台,年费也就几万块,哪个划算?不用算都知道对吧。

真正能用的供应链协同平台,核心要解决三个实际问题

1. 需求变更实时同步
别再靠销售打电话、采购发微信通知改订单了,改十次有八次漏传,最后供应商做出来的货不对,两边都亏。平台上改完,供应商直接收到提醒,确认回执留下记录,再也不会有”我没收到通知”的扯皮。 2. 交货异常提前预警
很多工厂停线,都是临到交货日才知道供应商出问题了,临时调货根本调不到。好的供应链协同平台,能让供应商实时更新备货进度,到了节点还没动,直接弹预警,你提前半个月就能找备选,不会眼睁睁看着生产线停转。 3. 出入库对帐自动对齐
供应商送一次货,你签一次单,系统自动对账,送货量、验收量、扣款、发票全对上,财务不用再对着一堆快递单和截图逐行核对,省下来的时间能做更多值钱的事。
汽车零部件行业供应链协同平台实时交互界面截图
汽车零部件行业供应链协同平台实时交互界面截图
问:我们工厂已经上线ERP系统管生产和财务了,再上供应链协同平台会不会功能重复,数据打通难不难? 答:完全不存在重复的问题。ERP管的是你工厂内部的流程,供应链协同平台管的是你和外部供应商的连接,本来就是互补关系。现在主流的平台都做了通用接口,大部分市面上的工业ERP都能快速对接,快的话三五天就能通数据,根本不用搞几个月的定制开发。说白了,就是给你的ERP开了个对外的窗口,让供应商能看到该做什么该交什么,不用你天天当传声筒。

选供应链协同平台,别踩这三个坑

选供应链协同平台,别踩这三个坑
选供应链协同平台,别踩这三个坑
第一个坑,贪大求全。一上来就要搞全产业链集成,要覆盖所有环节,砸几百万进去,实施搞了大半年,最后供应商嫌操作太复杂,没人愿意用,烂尾了。说实话,大部分制造企业,先解决订单同步和自动对账两个核心痛点,跑顺了再慢慢加功能,比上来就铺大摊子靠谱一万倍。 第二个坑,让供应商掏账号钱。很多平台按用户数收费,工厂上完了,要求每个供应商都买账号,少则几千多则几万。大供应商无所谓,小供应商本来做你的订单就赚万八千块,凭啥给你掏年费?最后肯定不肯用,还是回到微信。真正能推起来的供应链协同平台,都是工厂这边付年费,所有供应商免费使用账号,门槛低了,大家才愿意用。 第三个坑,全量上线一步到位。一上来就让几百家供应商全部入驻,出点小问题就全链路乱套,采购天天帮供应商解决登录问题,大家都烦,最后干脆不用。正确的做法是先找三五家核心供应商试跑一个月,把流程跑顺,把问题改完,再分批邀请供应商入驻,成功率高太多。 我见过太多制造企业,把数字化当成了交差,上了系统就完事了,不管用不用。现在制造业利润薄,每一分钱都要花在刀刃上。供应链上挤出来的每一分成本,都是纯利润。真不是供应链协同平台没用,是很多人一开始就走偏了。找对路子,花小钱也能办大事。

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