为什么现在重型AGV应用爆发了?
以前厂区搬大件,要么架行车铺轨道,要么找老司机开重型叉车。 行车改一次布局,整个车间停摆一周,光改造费就是百万起,折腾不起。重型叉车呢?百八十吨的货,刮一下生产线就是几百万损失,现在招愿意开重载叉车的工人,有多难不用我多说吧? 说实话,这两年新能源、造船、航空航天这些行业扩产能,几乎都碰到了大件转运的痛点。 动力电池工厂里,合完模组的整线PACK总重快80吨,换工位调试,总不能拆成零件搬再重新拼吧?损耗和停机成本扛不住。造船厂的整段船体分段,以前用牵引车拖,对位要十几个人调大半天,现在用重型AGV,精度直接干到毫米级,对位时间砍到原来的十分之一。
我见过最惊艳的几个重型AGV应用场景
别以为重型AGV只能待在汽车工厂里,现在的应用边界早就拓开了。 去年接触一个航天院所的项目,发射舱段转运,整舱120吨,要求在山洞车间里对位,精度要求±2mm。以前用液压拖车拖,一群工程师调三四个小时,现在两台重型AGV并联托举,十几分钟就对位完成,误差还比人工小太多。 还有海上风电的叶片厂,七八十米长的整叶片,要从成型车间转运到堆场,以前要铺专门的轨道,转产换路线就要改轨道,少说停三天。现在用多台重型AGV串联托举,无轨行驶,想走哪条就走哪条,转产换线半天就能搞定,旺季产能直接提了一成多。 汽车工厂的冲压车间更夸张,几千吨的冲压模具换型,以前换一次要八九个小时,整条线停八九个小时损失多少钱?现在用重型AGV直接拉到位,自动对位锁止,换模时间能压到两小时以内,多车型混线生产的灵活性直接拉满。
未来重型AGV应用还能往哪拓?
