制造企业落地循环经济:从赔本吆喝到赚真金白银

我接触过不下30家制造企业老板,一提循环经济第一反应就是:要投钱,做公益,拿补贴才肯干。 很多人到现在还这么想。 说实话,这观念早过时了。

别拿循环经济当公益,它是制造业新的利润池

今年上半年我去江苏徐州走访一家头部工程机械再制造工厂,车间里堆的都是从全国各地收回来的旧挖掘机、装载机发动机,经过拆解、检测、换件、精加工,翻新出来的产品性能跟新机没差,卖出去价格是新机的60%,利润居然比卖新机还高出15个百分点。
工程机械再制造车间循环经济生产场景
工程机械再制造车间循环经济生产场景
国内顶尖钢企宝武钢铁,早些年炼钢产生的钢渣都是堆在渣山占地,一亩地一年的养护成本大几千,还随时有环保风险。现在通过技术处理,把钢渣磨成超细矿粉,直接卖给混凝土搅拌站做添加剂,一吨能卖两三百块,仅上海基地一年就能靠卖钢渣微粉赚三个多亿。 问:中小制造企业没那么大产能和资金,也能搞循环经济吗? 答:当然能。我去年在浙江宁波见过一家做汽车冲压件的小厂,总共才一百多号人,原来生产剩下的钢铁边角料都是论吨卖给收废品的,一斤才八毛钱。后来他们联合同园区三家同类加工厂,凑钱花几万块搭了个分类货架,按材质、厚度把边角料分开,薄的给附近五金厂做小配件,厚的按纯度配比直接卖给钢厂回炉,卖价直接翻了三倍,还省了原来拉去填埋的几千块一月运费。一年下来多赚小两百万,投入才几万块啊! 不过话说回来,不是所有人都能摸到门道,踩坑的也不少。

循环经济落地的三个常见避坑点

❗ 坑一:为凑概念盲目扩投
很多企业一听说循环经济是风口,上来就贷款建整条回收生产线,根本没摸清楚自己有没有稳定的回收货源,也没对接好下游销路,最后设备闲置在厂区落灰,欠了一屁股债,反而把原来的主业拖垮了。
💡 正确玩法:先从自己手里的存量废料改起,先赚小钱再滚雪球,别上来就搞大工程。 ✅ 坑二:不算全生命周期账
我见过一家做快消包装的企业,为了蹭循环经济概念,全换成可降解材料,结果单客成本涨了30%,下游客户不肯加钱,自己扛不住成本,做了半年就停了。
其实循环经济要算的,是从原材料采购到产品报废回收的全链条账。你做可降解材料,能不能跟下游品牌要绿色溢价?减下来的碳能不能卖碳积分?能不能靠绿色资质拿到更多大客户订单?这些都算完再决定投不投。 ❗ 坑三:为了合规而合规
有些企业搞循环经济,就是做个样子给环保局看,摆两条生产线拍拍照,实际根本不运行,最后拿不到补贴,还白扔了买设备的钱,得不偿失。
制造企业工业固废循环利用分类存储车间
制造企业工业固废循环利用分类存储车间
问:现在各地都在推双碳,循环经济能拿到多少政策红利? 答:当然能蹭,但别光盯着那点补贴。我接触过的广东的几家制造企业,现在都靠循环经济降碳拿到了更好的融资利率,利息比普通贷款低一个多点,一年下来能省大几十万利息。还有,现在苹果、丰田、吉利这些大客户招标,都要求供应商提供碳足迹报告,你做了循环经济,碳排放量低,就能把竞争对手比下去,拿到大订单,这收益比那点补贴多太多了。

2024年制造企业搞循环经济的新机会

2024年制造企业搞循环经济的新机会
2024年制造企业搞循环经济的新机会
今年整个行业最明确的两个方向,第一个就是动力电池回收。现在国内第一批大规模上市的新能源汽车,正好进入动力电池报废高峰期,去年国内报废动力电池量已经超过了40万吨,今年还会涨。不管是做梯次利用,把退下来的电池整理一下做成储能电站,还是拆解提锂重新做新电池,只要拿到正规资质,都有的赚。头部企业比如宁德时代,现在整个商业模式就是围绕循环经济设计的,换电模式下电池所有权还是企业的,回收之后重新利用,原材料成本比买新锂矿低30%还多,竞争力一下子就出来了。 第二个就是跨厂的废料匹配,现在很多工业互联网平台都在做这个,你这边生产剩下的废化工溶剂、金属边角料,正好是隔壁厂生产需要的原材料,平台直接线上匹配,省去了中间回收商层层加价,两边都能多赚钱。 别听那些培训机构瞎吹,什么循环经济就是要做零碳工厂,就是要全产业链闭环。你一个几十人的小加工厂,先把自己每年产生的几百吨边角料玩明白,先多赚几十万再说,饭要一口一口吃对吧。 原来制造业靠增量扩产赚钱,现在增量见顶了,就要在存量里挖金子。循环经济不是给政府做的面子工程,是给自己挖的利润矿。就看你愿不愿意弯下腰去捡了。

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