工业碳资产管理:制造企业降本减碳的隐形抓手

我接触过不下五十位江浙粤的中小制造企业老板,前两年聊起双碳,十个有九个摇头:那是大国企玩的东西,跟我们没关系。 今年不一样,追着我问怎么弄工业碳资产管理的,一抓一大把。

为什么制造企业现在必须啃工业碳资产管理这块硬骨头

出口欧盟的钢铁、铝、水泥从业者,应该都熟CBAM,也就是碳边境调节机制,今年已经正式启动试运行了,明年开始就要交碳关税。你产品碳排放越高,交的钱越多,报价竞争力直接掉一大截。 国内更不用说,全国碳市场已经运行三年,地方能耗双控卡得越来越严,不少高耗能企业拿到的产能额度,直接跟你的碳排放量挂钩。你盘活了碳资产,多出来的配额能卖钱,还能拿到更多扩产空间;没盘活,不够的配额还要掏钱买,额外增加成本。 上个月去东莞见一家做五金压铸的老板,说去年接了特斯拉的供应链订单,对方要求全链路碳足迹报告,他连什么叫范围三排放都不知道,摸瞎摸了三个多月,差点丢了百万级的单子,回来立马拍板招人做工业碳资产管理。
制造企业车间碳数据采集终端现场图
制造企业车间碳数据采集终端现场图
问:我们就是个几十人的小加工厂,也需要做工业碳资产管理吗? 答:当然要。别被“资产”两个字吓住,也别觉得这是头部企业的专属游戏。现在下游大客户的供应链准入门槛早就往下沉了,你做苹果、宜家、耐克任何一个大客户的供应商,不管你规模多小,碳数据都是必填项,没有就进不了门。再说了,现在国内很多省份都有地方碳交易市场,哪怕你没进全国碳市场,只要盘清楚自己的碳,降下来的碳排放做成自愿减排量,一样能卖。去年广东有家小水泥厂,余了两千多吨配额,卖了近八十万,够给全厂工人发三个月奖金,这不香吗? 问:工业碳资产管理不就是天天给第三方填报表吗?能有啥实际收益? 答:还真不是,填报表拿报告只是第一步。工业碳资产管理的核心,是把你企业从原料进厂、运输、生产加工到成品出货全链路的碳排放捋得明明白白,把能降碳的环节挖出来,把沉淀在你企业里的碳排放配额、自愿减排量这些,变成可交易、可变现、可融资的真资产。说穿了,就是把以前你看不见摸不着的“碳”,变成你账户里实打实的“钱”。

工业碳资产管理最容易踩的三个坑

我见过太多企业,钱花了,报告拿了,最后啥用没有,就是踩了坑。 ❗ 坑一:为了拿证凑数据,全是估算的假数 好多企业找第三方做碳盘查,就为了拿个证应付客户,图便宜图快,所有能耗数据都是拍脑袋估的,连过去一年的电费单都没拉过。等真的大客户上门审核,或者要交易碳资产,一查一个准,露馅不说,还丢了客户资格,得不偿失。 💡 坑二:只算直接排放,不管间接排放 不少企业做碳核算,只算了自己烧煤烧油的直接排放(也就是范围一),买的电买的蒸汽的间接排放(范围二)都懒得算,更别说上游原料、下游运输的范围三排放。现在大客户要的是全链路碳足迹,你算一半出来的报告,人家根本不认,做了也是白做。 ❗ 坑三:做一次报告就扔在一边,再也不更新 工业碳资产管理是动态管理,不是一锤子买卖。你今年换了生产线,换了核心供应商,改用了绿电,碳排放数据全变了,去年做的报告今年早就失效了。真要用到的时候拿出来,全是错的,一样没用。
制造企业工业碳资产管理流程看板
制造企业工业碳资产管理流程看板
不过话说回来,踩坑大多是因为太急着想拿结果,没摸清门道就上手。慢慢来,找靠谱的机构,比啥都强。

从零开始做工业碳资产管理,第一步该往哪走

从零开始做工业碳资产管理,第一步该往哪走
从零开始做工业碳资产管理,第一步该往哪走
很多企业一上来就问我,要不要先花几十万上一套全套的数字化碳管理系统?说实话,真没必要,尤其是中小企业,先把基础的事情做对再说。 第一步,先把你过去一年的所有能耗单子拉出来:电费、燃气费、油费、蒸汽费,全找出来,一笔一笔核对准,这是你做碳核算最核心的基础,数据准比什么都重要。别找一堆估计数,一开始就错了,后面全错。 第二步,先搞清楚你自己属于什么要求。要是你属于国家要求纳入碳报告的重点排放单位,先把该盘的盘完,该领的配额领了,别漏领,漏了就是亏。要是你只是供应链要求报碳足迹,就先按照客户要求的标准算,不用一开始就做全链路,满足要求先入场,再慢慢优化。 第三步,挖完碳就去找降碳空间,比如把车间老式的风机换成永磁变频的,把燃煤锅炉改成天然气的,或者直接买一部分绿电,降了碳,省了电费,多出来的碳配额还能卖,等于赚两份钱。 我上个月接触浙江一家做汽车紧固件的厂子,总共才一百多号人,花了不到十万搭了个动态的碳管理台账,今年上半年改了两条生产线,减了近三千吨碳排放,余出来的配额卖了十六万,半年就收回了成本,接下来每年都是净赚。 碳这东西,接下来就是生产资料,就是硬通货。你早动手梳理,早把实实在在的资产攥在手里,总比哪天被卡了脖子,才慌慌张张找路子要强。对吧?

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