工业低代码，天生就是为工厂场景生的
别拿普通低代码往工业上套。这完全是两个东西。 很多人搞不懂，不都是拖拖拽拽搭应用吗？能差到哪去？ 你去工厂现场待三天就明白了。普通低代码搭个表单、做个审批流程，跑在公有云上，稳定就行。工业场景呢？你要接十几台不同品牌的PLC，要采机床的运行数据，要对接视觉检测的摄像头，车间网络时好时坏，断电断网你应用不能崩，本地还要能存数据。 哦对了，还要耐造，车间的一线员工都能上手用，不能搞一堆复杂的配置让人人都学编程。
工厂最先用工业低代码平台解决什么问题
现在谈数字化，动不动就要全工厂升级，几百万砸进去，半年还跑不起来。很多中小工厂扛不住，也不需要。 工业低代码最大的好处，就是小步快跑。你有什么小痛点，直接搭个应用解决，不用等大项目。 我上个月跑佛山的陶瓷加工厂，人家冲压车间原来靠纸质点检，每天整理数据就要两个人，漏检还经常出质量问题。找外包做个点检系统，报价六万，要等两个月。后来工厂设备主管自己学了一周工业低代码平台，花了八天搭完了移动端点检，自动生成报表，还能超期报警。整个下来花了不到五千。 这差距，换你你选哪个？ 还有现在新能源车企的焊装车间，产线换型快，三个月就要换一次流程，原来的定制质检系统改一次就要十几万，等半个月。现在用工业低代码平台改，工艺工程师自己调一下组件，两三天就能上线，根本不用等外部厂商排期。
选工业低代码平台，这几个坑一定要避开
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