为什么现在中小制造厂必须推工业组织变革
过去十年,工业的订单逻辑早就变了。 早几年,大厂接大订单,一单子做半年,层级分明的金字塔架构没问题,所有人按流程走就行。 现在呢?外贸单散了,国内定制单多了,一个订单几十件,还要改三次设计,原来的流程走一圈,黄花菜都凉了。
工业组织变革落地,九成失败都踩了这几个坑
我接触过不下二十个做变革的厂,能成的也就五六个,大部分都死在坑里了。 ❗ 第一个坑:照搬大厂模式,水土不服 很多老板听了两天培训课,回来就要搞阿米巴、搞事业部,把厂拆成好几个独立单元,结果呢,单元之间抢设备抢原料,为了一点内部结算吵到停工,反而比原来效率更低。 ❗ 第二个坑:只改架构,不改利益分配 把原来的主任换成组长,把部门换成项目组,工资还是原来的死工资,责任反而多了一圈,谁愿意干?没人愿意扛事,变革当然推不动。 ❗ 第三个坑:改了等于没改,老板攥权不放 架构改了,签字还是要老板批,放权就是放个虚名,那改个什么劲? 问:都说工业组织变革风险大,真的成功率很低吗? 答:风险确实大,但大部分失败不是方向错了,是方法错了。上来就全公司动刀,动了既得利益者的蛋糕,又没给够对应的好处,最后只能不了了之。我见过最离谱的一个老板,改完架构把原来几个车间主任贬成组长,又不给新的激励,几个老主管串联起来怠工,最后老板只能改回去,再也不提变革的事了。
中小厂做工业组织变革,稳扎稳打的落地路径
