为什么很多工厂推防错技术（Poka-yoke）没用
很多人对防错的理解从根上就错了。觉得防错就是贴张警示标识，多加一个检验岗，出了错能抓出来就行。 这哪叫防错，这叫抓错。
中小工厂落地防错的三个低成本方向
说实话，现在很多人把防错吹得太玄乎，好像不上百万的自动化就做不了。根本不是这么回事。2024年很多中小工厂的落地实践，都是几百几千块就解决大问题。给大家列三个最实用的方向： 💡 接触式防错：靠形状、大小卡错误。就像你USB接口反了插不进去一样，给工装夹具开不对称的孔，零件方向不对、不对料就根本放不进去，工人想装错都没门。 ❗ 计数式防错：靠数量触发，缺一个都走不动。比如每台产品要装3颗螺丝，治具上的传感器数不到3颗，下一个工位的挡板就不会开，根本拿不出来。 ✅ 顺序式防错：上一步不对，下一步开不了。比如焊接工序，所有定位点都感应到零件到位了，机器人才会启动，少一个都不动。 不过话说回来，这些方法真的花不了多少钱。接触式防错改个工装，几十块材料钱就够了。加个简单的传感器，也就几百块。
推防错最容易踩的三个坑
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