很多中小制造企业老板，提起数字化就头疼。
花了几十万上ERP，最后只用来管了采购。
产线上卡脖子的小问题，还是没人解决。
最近三个月我跑了珠三角七家不同规模的加工厂，亲眼见三个老板用不到一千块的成本，解决了原来几十万都没搞定的问题。靠的就是很多人还没听过的东西——工业应用商店。
大企业做数字化，砸个几千万定制开发眼都不眨。中小厂呢？
说实话，90%的中小制造的数字化需求，都是碎片化的。
可能就是要统计一下每台机床的开工率，可能就是要给刀具做个寿命预警，可能就是要给工人算计件工资的时候自动扣损耗。就这么点需求，找外包开发，开口就是三五万，用完还得每年掏服务费，需求变一点就要加钱，谁不肉疼？
问：工业应用商店和我们手机上的应用商店有啥不一样？
答：本质的分发逻辑是一样的，都是搜、下、用三步开箱即用。但工业场景的要求硬得多——它必须能对接不同品牌不同年代的机床、PLC、传感器，要能适应车间多粉尘、断网的工况，核心生产数据还得支持工厂本地存储，不能一股脑都放到第三方公有云，这点是To C应用商店完全比不了的。
问：是不是只有中小厂才用工业应用商店？
答：也不全是。很多大型集团现在也会从工业应用商店找工具，给新上线的试点产线做快速验证，不用等内部IT团队排期三个月，试错成本低太多。当然，受益最多的还是50-500人规模的中小制造，这类工厂没有专职IT团队，又有实实在在的痛点，最适合按需找APP用。
说实话，这个东西不是新概念，十几年前就有人提。为什么直到现在才真正落地赚钱？
核心是两个条件成熟了。第一，过去十年国内铺了大量工业互联网基础设施，主流设备的接口标准慢慢统一了，开发者不用再为每一台设备单独改适配，开发一个APP能适配80%以上的主流设备，才能放到工业应用商店卖给上千家用户。第二，出来了一大批懂工业的小开发者团队，原来这些团队只能接定制项目，一个项目做半年赚几十万，现在把通用工具抽出来放到工业应用商店，按月收服务费，躺着赚钱，比做项目舒服多了。
去年我认识一个浙江的三人小团队，原来做注塑机预测性维护的定制项目，一年最多做三个单。现在把工具标准化之后放到工业应用商店，每个月收129块钱，现在已经有八千多付费用户，你算算收入比原来翻了多少？
很多平台会推一年大几千甚至几万的全栈套餐，说能搞定所有问题，其实你刚起步能用得上的模块不超过三个。先找你最痛的那个点，找对应的小APP试，一个月几十几百块，解决问题了再扩，试错成本几乎为零。
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国内很多工厂的设备，都是混着用的，有十年前的旧机床，也有刚买的新设备。买回来的APP连不上旧设备接口是常事。正规工业应用商店都提供7到14天的免费测试，一定要让你的设备师傅提前测通，没问题再付费。
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别为了便宜选那种要求所有数据都存在厂商公有云的APP，核心的生产数据、工艺参数，一定要要求支持本地部署，哪怕多花点钱都值，真出了数据泄露或者厂商跑路的问题，你哭都没地方哭。
上个月和东莞一个做汽配加工的老板喝茶，他说前年在工业应用商店找了个刀具管理的小APP，一个月399块，用了一年半，把刀具损耗降了快三成，一年省出来六十多万，够交一百多年的会员费了。
这就是工业应用商店真正的价值。
不是什么高大上的风口概念。
是真真正正给干活的人解决问题，帮老板省钱。
对不对？
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