为什么现在说工业照明控制，不是多余的事？
我跑过珠三角三十多家不同规模的制造工厂，见过太多离谱的操作。 几十米高的立体仓储库，大白天采光好到能看书，所有灯全亮着。保安换班忘关，一开就是一整天。 倒班的生产车间，半个班次没人的区域，灯从头亮到尾。 一年下来，光是浪费的电费，够换半套全新的控制系统了。 问：我们工厂早装了声光控，这不就是工业照明控制了？还用升级？ 答：别逗了。声光控那是十几年前糊弄居民楼楼道的东西，根本扛不住工业场景造。冲压车间震动噪音大，动不动误触发乱开关；焊接车间的弧光一出来，直接给你干懵，根本没法用。正经的工业照明控制，都是按你工厂的场景量身做的，不是随便装个感应就完事。
不同场景的工业照明控制，玩法差十万八千里
不是所有工厂都用一套方案，我给你掰扯掰扯常见的： 1. 高位立体仓储：用人体感应+区位联动，叉车或者理货员走到哪，哪路灯全亮，人走了就降到10%的待机亮度，比常年全亮能省70%以上的电。 2. 多工序生产车间：不同工序要的照度不一样，焊接工位要高显色防眩光，装配工位要高亮度防频闪，换班的时候只开值班需要的区域，不用整个厂区全亮。 3. 户外堆场：联动光感+车辆感应，天黑有车进场才全亮，平时低亮度待机就行。 问：我这是开了十年的老厂，改造工业照明控制会不会要凿墙换线，停好几天工？耽误生产那损失可就大了。 答：这都是老黄历了。现在成熟的方案都是无线蓝牙Mesh组网，原来的线路、灯座全能用，只需要换驱动加控制模块，找对施工队，利用周末和夜班的间隙就能干完，根本不用停生产。东莞那家一万两千平的电子厂我去过，整个改造连三天都没用，连流水线都没停。
选方案别踩坑，这几个经验都是跑厂跑出来的
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