为什么你的生产线平衡做了等于白做？
很多人对生产线平衡的理解还停留在”排工序”层面，对着BOM表把活分一分就完事了。真不是这么回事。很多工厂做出来的线，一眼就能看出问题。
做生产线平衡的几个亲测有效的实操方法
我不说那些虚头巴脑的理论，说几个我跑现场攒出来的干货。 ✅ 先测真实节拍，别拿标准工时拍脑袋 很多工厂做生产线平衡，直接用工程师编的标准工时算，误差能到20%以上。工人实际干活的速度，有没有异常等待，有没有换料、修模的时间，标准工时根本不会算进去。我的习惯是，带个秒表，在线旁蹲三天，每个工位测至少十个循环的实际耗时，去掉异常值，拿真实数据说话，这是所有优化的基础。 ✅ 能拆能合，别死抱原来的工位分工 很多工厂的工位分工是建厂的时候定的，十年二十年没动过，产品都换了好几代了，分工还没变。优化生产线平衡最核心的动作，就是拆分合并工序。某个工位有10秒空闲，能不能把隔壁工位多出来的5秒活拆过来？原来两个工序各剩10秒空闲，能不能合并成一个工位，省出一个人去别的线？这些调整一分钱都不用花，效果立竿见影。
别踩数字化的坑
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