绝大多数人对单件流的理解，从根上就错了
很多人提起单件流，第一反应就是大工厂传送带流水线上，一件跟着一件走，是大规模量产才用的东西。不对。 单件流的核心，从来不是”一次生产一件”这个形式，而是让价值从原材料到成品，连续流动不停顿，把批量生产里等着搬运、等着加工的浪费全干掉。
做单件流，90%的人都会踩这三个坑
说实话，我见过不少工厂改单件流改到一半做不下去，不是方法不对，是踩了坑还不知道回头。 第一个坑❗：盲目追求100%完美连续流，稍微停线就否定整个方法。多品种小批量的厂，换线本来就频繁，不可能做到从头到尾完全不停顿，只要做到同一批次的零件不堆在工位门口，一件跟着一件走，就已经比原来批量生产强太多，别追求满分，先拿六十分再说。 第二个坑❗：为了做单件流硬砸钱换设备，非得搞全新产线。完全没必要。绝大多数情况下，只要把原来隔得老远的工序挪到一起，调整一下机台的位置，改成U型或者直线型的单元产线就行，原来的设备完全能用，最多换点物料架、周转盒，花不了几个钱。 第三个坑❗：不做线平衡就硬上。你前面开料工序一分钟出3件，后面抛光工序一分钟才出1件，改完单件流还是会堆在抛光工位，跟原来没区别。改之前先花一两天测一下每个工位的工时，把工序重新分配，让每个工位的节拍尽量对齐，这步省不得。 问：那U型产线是不是做单件流的必须配置？我车间地方小摆不开U型怎么办？ 答：哪有什么必须的配置。U型适合一人多机的情况，工人在U型线里面，能同时看好几个不同的工位，省人力。如果你的车间本来就是大长条，每个工位一个工人，摆直线型单件流完全没问题。核心要求只有一个：在制品尽量不落地，就算落地，最多放一件，别整批堆着就行。对了，车间地方小反而适合做单件流，原来堆那么多在制品占地方，改完空出来的地方都能多开一条线了。
2024年单件流新玩法：低成本数字化加持，效果翻一倍
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