什么才是制造企业需要的真供应链韧性
很多人对供应链韧性的理解从根上就错了。 供应链韧性不是“不出事”，是出事之后能快速拉回来，不影响你接单发货赚票子。 不是让你堆一堆库存硬扛风险，是让你有调整的弹性。
制造企业搭建供应链韧性的三个落地方案
说实话，搞韧性真不用搞那种几十页的咨询报告，就抓三个点，落地就能见效。 1. 核心物料分散份额，别吊死在一棵树上 核心的元器件、原材料，留2-3家供应商，份额一般按7:2:1分，主供负责大部分产能，两家小的预留10%-30%的产能，平时少供货，出事直接顶得上。不要找七八家供应商，太多了质量管控不住，反而出问题。 2. 适度区域化布局，对冲单一区域风险 现在不管是做出口还是做内销，都别把所有产能、所有供应商都放一个地方。好多做欧洲订单的企业，现在都搞“中国+墨西哥”或者“中国+越南”双供应点，海运涨价、港口堵船、关税波动，随便出啥事都能调。国内的企业，也别把所有供应商都放长三角，留一家放中部，也花不了多少钱，真遇到疫情这种封控，就能救命。
别踩这三个常见的供应链韧性建设大坑
相关推荐
-
云计算：重塑数字世界的无形基石
当人们在手机上流畅观看高清视频、在电脑上实时协作编辑文档、在企业后台快速调取海量数据时，一个无形却强大的技术体系正在默默支撑这一切，这就是云计算。它并非指某一种具体的设备或软件，而是一种基于网络的资源交付与使用模式，通过将计算、存储、网络等硬件资源和操作系统、数据库等软件资源进行集中化管理与动态分配，让用户无需拥有物理设备，只需通过网络即可按需获取所需的 I…
-
为什么说OPC统一架构（OPC UA）是工业互联的新骨架？
做工业数字化对接的，谁没吃过不同设备不通讯的亏？西门子的PLC不认三菱的传感器数据，ABB的机器人数据拉不进国产SCADA，调试一个简单的数据对接，拉着三家厂商的工程师坐一起谈三天，最后还得写一堆定制化的转换脚本。烦得要死。 破解工业设备“语言不通”的老毛病 早年的OPC经典架构基于Windows的COM/DCOM，配个跨机器通讯要改防火墙，改DCOM权限，…
-
巷口的暖阳与深夜的灯
老旧居民楼的楼道总飘着熟悉的味道，有时是三楼张奶奶熬粥的米香，有时是五楼少年练琴时断断续续的旋律。我搬来这里的第三个秋天，开始习惯在傍晚时分站在阳台看夕阳，看巷口那棵老梧桐的叶子一片片被染成金黄，再随着晚风轻轻落在青石板路上。 上周二下班回家，发现门锁孔里卡着半片银杏叶，叶片边缘已经有些发褐，却还带着淡淡的清香。正疑惑时，对门的李叔提着菜篮子回来，看见我手里…
-
制造执行系统（MES）落地避坑指南：别再被PPT忽悠了
我跟你说，现在一提到制造执行系统（MES），很多老板眼睛就放光，仿佛上了系统工厂就能原地飞升。但现实呢？我见过太多项目，钱砸了几百万，最后产线工人拿它当摆设，管理层看着一坨浆糊的数据干瞪眼。为什么？因为从一开始就跑偏了。 很多人对MES的理解，还停留在“不就是个高级点的排产软件嘛”……大错特错。它其实是一套贯穿生产全过程的神经中枢，从工单下发到每颗螺丝的拧紧…
-
水刀切割：我花了300万买来的“冷”知识
说真的，六年前我刚入行那会儿，对水刀切割这玩意儿是嗤之以鼻的。谁没事往水里掺沙子去切钢板啊？慢得一批，还脏得要死——车间地上永远湿漉漉的。直到一个项目逼得我差点跪着喊爸爸。 水刀凭什么“冷切割”还这么猛？ 大多数人以为水刀切割就是拿高压水滋一下。啧，太天真了。核心其实是高压水射流里边混的那点磨料，石榴砂（有时候用金刚砂）。靠纯水？切个纸板还行，切金属？做梦。…
