工业iPaaS:为什么说它是制造企业数字化转型的隐形骨架

我最近三个月跑了珠三角七家不同规模的制造工厂,从八十人的中小冲压件厂,到几千人的汽车零部件总成厂,老板和信息主管吐槽最多的一件事,出奇的一致。 花了几十万上百万上了数字化系统,ERP、MES、设备采集、WMS…一套一套装上去,每个系统都解决了一部分问题,可凑到一起,全是问题。 要出个整体产能报表,得从MES导一遍,从ERP导一遍,再从设备采集系统导一遍,三个表格手动拼,错一个数就得重算。 生产计划变了,ERP里改完,还要手动去MES再改一遍,忘了改就是待工半天。 太折腾了。

为什么制造企业的数字化,总卡在「数据不通」这一步?

很多企业上系统都是“补丁式”建设,赶需求走,今天要应付客户的溯源要求,上个MES,明天要管库存,上个WMS,后天要对接上游整车厂的供应链平台,再装个新系统。 不同系统不同厂商做的,用不同的数据库,不同的接口标准,想打通?找原厂商开发接口?开口就是十万起,排队等三个月,好不容易改完,业务又变了,还要改。 之前不少企业用传统的ESB企业服务总线来打通,可那玩意儿太重了,一套下来上百万,还要专门养个团队运维,中小厂根本玩不起。 这两年iPaaS集成平台火了,云原生,轻量,按需付费,解决了不少集成的问题,可普通iPaaS是为互联网应用集成做的,应付不了工业场景的特殊需求。 工业现场太复杂了,有跑了十几年的老机床,有各种品牌的新设备,几十上百种私有工业协议,普通iPaaS根本接不进去。 所以专门针对工业场景做的工业iPaaS,才成了现在制造圈里最实用的转型工具。
制造企业多系统数据孤岛示意图
制造企业多系统数据孤岛示意图
问:工业iPaaS和普通的企业iPaaS到底差在哪? 答:核心差在两点,一是「工业协议转换能力」,二是「边缘数据处理能力」。普通iPaaS只需要搞定SaaS应用之间的API对接,工业iPaaS要向下兼容几十上百种工业设备的私有协议,不管是十多年前的老机床,还是最新的数控生产线,都能接进去。其次,工业现场要求低延迟,很多数据不需要传到云端处理,工业iPaaS可以在工厂边缘侧完成数据清洗和预处理,既省带宽,又能保证实时性,这对工业生产来说太关键了。 问:是不是只有大型集团企业才用得起工业iPaaS? 答:还真不是。我上个月刚聊完的一家东莞冲压零件厂,一共八十多个工人,三条数控冲压线,之前花几万块买了云MES,又用了金蝶云ERP,设备单独装了数据采集系统,三个系统完全不通,每天两个调度员一半的时间都在手动导数据录数据。后来他们选了一款轻量化的工业iPaaS,把三个系统打通,总共花了不到八万,现在调度员省出来一个人转去做质量管控,一年光人力成本就省了十几万,不到半年就回本了。

工业iPaaS能帮制造企业解决哪些实际问题?

第一,彻底打破数据孤岛,解放天天做表的“表哥表姐” 你要算当月单位产品的综合能耗,原来要从ERP导产量数据,从能源管理系统导能耗数据,手动算,错一个数就得重来。工业iPaaS打通两个系统的数据之后,系统自动生成报表,点开就能看,精度百分之百,省出的时间可以干太多更有价值的事。 第二,低成本快速对接新设备新系统,不用等着原厂商排期 现在主流的工业iPaaS平台,都预置了上千款常用系统、工业设备的连接器,从用友、金蝶的ERP,到主流品牌的MES、WMS,再到各种常见的工业协议,都是现成的,不需要从零开发代码,点几下就能完成对接配置,原来要两三个月的对接工作,现在两三天就能搞定,成本只有原来开发接口的十分之一都不到。
工业iPaaS工业连接器配置界面截图
工业iPaaS工业连接器配置界面截图
第三,支撑后续数字化迭代,不用每次上新系统都推倒重来 很多企业过两年要上新的应用,直接通过工业iPaaS接进去就行,不用重新改接口打补丁,相当于给企业的数字化做了一个通用的骨架,所有新的应用都可以挂在这个骨架上,怎么扩展都方便。

选工业iPaaS,千万别踩这几个坑

选工业iPaaS,千万别踩这几个坑
选工业iPaaS,千万别踩这几个坑
说实话,现在工业iPaaS火了,什么厂商都来蹭热度,换个皮就敢叫工业iPaaS,我见过不少企业踩坑,钱花了没效果,最后对数字化都没信心了。 ❗ 第一个坑:吹自己什么都能接,实际连你工厂的老设备协议都没有 很多厂商宣传的时候说对接了上万种设备,真到你工厂落地,发现你用的某款十年前的进口机床,他们没有预置协议,还要额外收几万块的开发费,拖你一两个月,完全打乱计划。选的时候一定要先让厂商把你现有的设备、系统清单拿过去,确认所有需要对接的都有现成连接器,再谈下一步。 💡 第二个坑:过度追求大而全,花了冤枉钱 不少大厂上来就推全工厂整体集成,几十万上百万的方案,如果你是中小型企业,其实完全没必要,先解决你最痛的那个点,比如就是ERP和MES数据不通,那就先打通这两个,选轻量化按连接数付费的方案就够了,先看到收益,再慢慢扩展,风险小太多。 ❗ 第三个坑:忽略本地服务能力 工业现场环境复杂,哪天出点问题,连不上数了,要是厂商只有远程客服,找不到人上门排查,停产一小时你的损失都可能比买平台的钱还多。一定要找有本地工业服务团队的厂商,出问题能快速上门,这点真的太重要。 不过话说回来,这两年国内工业iPaaS的发展真的超出我预期,前两年还只有大型集团玩得起,现在针对中小制造企业的轻量化方案越来越多,价格也下来了,原来几十万的活,现在几万块就能搞定。 再过两年,工业iPaaS会变成制造企业数字化的基础配置,就像每家工厂都要配配电箱一样,听起来新鲜,其实就是个刚需基础设施。缺了它,你买再多先进设备,装再多好系统,都是一盘散沙,转不起来。

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