为什么说工业领域，增材制造应用的爆发点在模具？
国内至少有超过三成的中型以上注塑厂，已经用上了增材制造做的随形冷却模具。这个说法真不夸张。 传统模具冷却水路，都是钻头钻出来的，只能走直线，型腔转角、深腔位置根本贴不到，降温慢还不均匀。做出来的塑件，不是这里缩痕就是那里翘曲，要改模折腾好几次，注塑周期还要拉长，一天下来少出好几千个产品。 增材制造做的水路不一样，完全跟着型腔轮廓走，想怎么走就怎么走，降温速度比传统水路快不止一倍。
终端零件的增材制造应用，哪些已经落地赚了钱？
很多人对增材制造的印象还停留在“打样”“小批量”，其实现在早就有年批量十万件以上的应用了。 航空发动机的燃油喷嘴、骨科个性化植入物、赛车定制轻量化连杆，这些大家都听过了。说个离大众更近的，现在很多新能源车企，已经用增材制造做一体化热交换器了。一体成型没有焊缝，比传统拼接焊接的减重30%，换热效率提升15%，还不容易漏液，可靠性高太多。
接下来增材制造应用会往哪走？
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